ELEKTRİK SİSTEMLERİNDE TEST VE DEVREYE ALMA
Elektrik sisteminin devreye alınmasının amacı, kurulumdan sonra yapılan testler ile işletme şartları da göz önünde bulundurularak, elektriksel güç sistemlerinin güvenilirliğini artırmak ve sürekliliğini sağlamaktır. Devreye alma faaliyetleri 2 bölümden oluşmaktadır; donanım testi ve sistem testi.
Herhangi bir sistemin güvenilirliği; tasarımına, donanıma ve ekipmanın doğru bir şekilde test ve devreye alınmasına bağlıdır. Aşağıdaki öğeler bileşen testinin bir parçası olarak sayılabilir
» YG/OG/AG Panel Testleri
» Primer Ekipman Testleri
» Güç Trafosu Testleri
» Koruma Rölelerinin Test Edilmesi
KORUMA
Koruma; her sektördeki şebeke operatörleri, elektrik tedarikçileri ve sanayi kuruluşları için mutlak gereklilik göstermektedir. İletim hatlarını, trafoları, motorları, jeneratörleri, trafo merkezlerini veya baraları koruma gerekliliği mevcutsa, koruma röleleri her zaman güç kalitesi cihazlarıyla bağlantılı olarak beklentilerinizin ötesinde güvenilirlik ve kontrol sağlayarak, optimize edilmiş ve verimli bir çözüm sağlayacaktır.
Koruma, hataları önleyemez ancak aşağıdaki işlemler ile riskleri en aza indirir:
» Arızalı sistem bileşeninin hızlı bir şekilde devre dışı edilmesi
» Geçici arıza durumunda otomatik tekrar kapama
» Hızlı arıza analizi ve kalıcı arıza durumunda sistemin sağlıklı olarak tekrar devreye alınabilmesi için bilgi sağlama
Hızlı:
Güvenilir:
Seçici:
Trafo Koruması
Transformatörler, kaynak güç sistemlerinin güvenliğine büyük katkı sağlayan önemli ekipmanlardır. Trafo korumasının en uygun tasarımı, meydana gelebilecek arızaların hızlı bir şekilde giderilmesini ve olası hasarların en aza indirilmesini sağlar. Yüksek gerilim transformatör çeşitleri, küçük dağıtım sistemi Transformatörlerinden (100 kVA'dan) birkaç yüz MVA’lık büyük transformatörlere kadar içerirler. Diferansiyel koruma, tek başına veya Buchholz korumasına destek olarak hızlı ve seçici kısa devre koruması sunar. Yaklaşık 5 MVA'dan büyük ünitelerde standart ekipmanın bir parçasıdır.
Motor Koruması
Tahrik motorları genellikle bir üretim sürecinin işleyişinde belirleyici bir rol oynarlar. Motor arızaları sadece motora değil üretim kaybına da neden olabilir, bu üretim kaybı çoğu zaman motor bakım masrafının oldukça üzerinde bir maliyet doğurmaktadır. Koruma sistemi tasarım aşamasında, motor nominal değerleri dikkate alınarak yapılacak detaylı bir mühendislik çalışması ve IEC Standartlarına uygun test-devreye alma sonucunda kullanıcıya uzun ömürlü ve güvenilir bir sistem tesis edilir.
Fider Koruması
Koruma ekipmanının görevi; çalışma sırasında oluşabilecek aşırı akımlara izin vermek ancak hatların ve bağlı ekipmanın fazla yüklenmesini önlemektir. Kısa devre durumlarının zarar vermesini önlemek amacıyla, ilgili kesici mümkün olan en kısa zamanda açtırılmalıdır. Diğer taraftan arıza gösteren ekipmanın kesicisinin açılamadığı durumlarda tüm kesiciler arıza kaynağından en kıza zamanda ayrılmalıdır.
Jeneratör Koruması & Senkronizasyon
Güvenli çalışma ortamı için, jeneratör gibi hassas ve yüksek maliyetli ekipmanlarda, elektriksel koruma, mutlak gereklilik arz etmektedir. Koruma kapsamının önemi, ünitenin sürekliliği ile doğu orantılıdır. Koruma fonksiyonlarının seçimi; ünite tipine, jeneratör tasarımına, ünitedeki tüketici ekipmanalar, çıkış güç seviyesine ve diğer elektrik üretim sistemlerine bağlantısına göre belirlenmelidir.
Bara Koruması
Bara arızaları nadir ancak insanlar ve ekipmanlar için en tehlikeli sonuçlara sebebiyet verebilecek arızalardır. Bu sebeple hızlı bir şekilde arıza kaynağını sistemden ayırmak mutlak gereklidir.
